中國大型立式油罐設計安裝規范

一、執行標準:

1、國內設計標準：GB50341-2003  《立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規范》 

2、國內施工標準：GB 50128-2005 《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范》

二、設計規范：

1、大型油罐設計所用規范，從世界范圍看來，主要有美國石油學會標準API650、日本工業標準JIS B8501、英國工業標準BS2654和中國國家標準GB50341，各個規范所用公式都按薄膜理論中的環向應力計算公式推導而來，結合油罐的受力特點，加上許用應力、焊縫系數、壁厚附加量便成為完整的壁厚計算公式，各規范都根據各自國家材料的性能特點和施工技術水平確定各自的許用應力和焊縫系數，因此，相同容積的油罐按不同規范計算，油罐罐壁厚度的計算結果有時相差很大。

2、中國國家標準GB50341-2003根據國產材料的性能特點和國內施工企業的整體水平規定的許用應力和焊縫系數，比較符合國情，我們國家油罐設計基本采用此規范。

三、施工規范：

1、施工方法：普通立式儲罐施工基本采用導鏈倒裝法：施工準備→材料檢驗→下料→加工→檢驗→罐底中幅板焊接→罐底弓形邊緣板→中心柱、傘架搭設→頂圈組焊→包邊角鋼組焊→臨時拱頂支架組裝→導鏈提升裝置→拱頂組焊→下圈組焊→頂升頂圈壁板→環縫焊接→各圈環縫組焊→→底圈底板角縫組焊→底板邊緣板→檢驗→附件安裝→真空試驗→總體試驗→沉降觀測→交工。

2、儲罐體預制：弧形樣板3個：檢查拱頂曲率的樣板一個，其弦長不小于2米；檢查立焊縫角落變形的內弧樣板一個，其弦長不小于1米；檢查立焊縫變形的外弧樣板一個，其弦長不小于1米。

3、儲罐體組裝：根據罐安裝的順序，底板安裝前，應對其下表面進行防腐。 底板鋪設前，應在驗收合格的基礎上，表面畫出縱橫十字中心線，當土建標注的中心線偏差較大時(但在允許范圍之內)，此時則應調整到最小。

4、儲罐焊接及焊縫檢驗：應按JB4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評定》做好對接接頭，T形角焊縫和管板的焊接工藝評定，編制現場焊接工藝指導書，儲罐焊縫無損探傷的人員，射線探傷按GB3323-87《鋼溶化焊對接接頭射線照相和質量分級》規定進行。

四、檢測方法：

1、儲罐體試驗：底板真空試漏，采用真空法對全部底板焊縫進行試漏，真空度不應低于53Kpa,用滲透探傷的方法進行復驗。

2、儲罐體充水試驗:浮盤升降試驗、基礎沉降觀測。然后將上部分各開孔暫時封閉，將罐頂透光孔打開，向罐內充水，試驗用水應采用淡水，水溫不應低于5攝氏度，穩壓48小時。

3、罐壁罐頂的嚴密性試驗、強度試驗和穩定性試驗：在向罐內充水時，當水位高于1m后，將罐頂透光孔、泡沫口通氣口封閉，向罐內繼續充水，通過罐頂設置臨時壓力表觀察壓力讀數。穩壓性試驗，在充水試驗后進行，當充水達到最高操作液位后，將所有開口封閉，放水要緩慢進行，罐內產生負壓，嚴密監視負壓讀數，當負壓讀數達到200mm水柱時，即停止放水，隨即向罐內充水，使罐內恢復常壓。

4、探傷檢驗: 儲罐體上的接角及補強板的角焊縫進行滲透探傷或磁粉探傷。